米曼化工行业客户案例
在化工行业，设备润滑至关重要（轴承润滑不当占机器故障的 50%）。头部企业 Z 公司（员工 800+）采用米曼自动润滑方案后，仅反应釜顶部电机润滑一项，每年的润滑总投入从7000元，降为每年150元，每年节省6850元。实现年度维护费用超 97% 的降幅，同时优化效率与设备性能，成效显著。
一、客户原方案与米曼方案对比：
| 客户原方案 | 米曼方案 | |
|---|---|---|
| 润滑频率 | 3~4个月一次 | 一天一次 |
| 润滑方式 | 需人工装脚手架攀爬至高处润滑 | 米曼ONE240/HPS240直接安装&远程安装 |
| 年均总投入 | 7000元 | 2150元（2000元为一次性投入，150元为每年耗材钱） |
二、客户核心痛点
作业成本高问题：
Z 公司反应釜顶部立式电机处于高处，传统人工润滑需每次搭建脚手架，单次脚手架费用达 2000 元，按一年 3-4 次作业频率计算，仅脚手架费用就需 6000-8000 元；此前尝试的润滑点下引加定期人工注油方式，也未解决高处润滑核心问题，仍存在效率低、成本高的情况。
效率与风险问题：
高处作业搭建脚手架耗时长，且存在安全风险；同时人工润滑易因操作不确定性导致设备磨损，增加故障隐患，进一步推高维护成本与时间成本。
三、米曼方案的具体实施
产品选型：ONE240/HPS240自动润滑产品
润滑脂：搭配 2 号锂基润滑脂
润滑方式：1、直接安装，固定在油嘴上2、通过管路远程安装
米曼方案还提供优质售后服务，润滑器安装至今无故障，售后人员每周定期确认润滑器运转状态，同时定期为现场工人开展润滑培训，保障设备持续稳定运行，减少因润滑不当导致的额外故障成本，进一步巩固降本效果。