米曼化工行业客户案例
在化工行业,设备润滑至关重要(轴承润滑不当占机器故障的 50%)。头部企业 Z 公司(员工 800+)采用米曼自动润滑方案后,仅反应釜顶部电机润滑一项,每年的润滑总投入从7000元,降为每年150元,每年节省6850元。实现年度维护费用超 97% 的降幅,同时优化效率与设备性能,成效显著。
一、客户原方案与米曼方案对比:
| 客户原方案 | 米曼方案 | |
|---|---|---|
| 润滑频率 | 3~4个月一次 | 一天一次 |
| 润滑方式 | 需人工装脚手架攀爬至高处润滑 | 米曼ONE240/HPS240直接安装&远程安装 |
| 年均总投入 | 7000元 | 2150元(2000元为一次性投入,150元为每年耗材钱) |
二、客户核心痛点

作业成本高问题:
Z 公司反应釜顶部立式电机处于高处,传统人工润滑需每次搭建脚手架,单次脚手架费用达 2000 元,按一年 3-4 次作业频率计算,仅脚手架费用就需 6000-8000 元;此前尝试的润滑点下引加定期人工注油方式,也未解决高处润滑核心问题,仍存在效率低、成本高的情况。
效率与风险问题:
高处作业搭建脚手架耗时长,且存在安全风险;同时人工润滑易因操作不确定性导致设备磨损,增加故障隐患,进一步推高维护成本与时间成本。
三、米曼方案的具体实施

产品选型:ONE240/HPS240自动润滑产品
润滑脂:搭配 2 号锂基润滑脂
润滑方式:1、直接安装,固定在油嘴上2、通过管路远程安装
米曼方案还提供优质售后服务,润滑器安装至今无故障,售后人员每周定期确认润滑器运转状态,同时定期为现场工人开展润滑培训,保障设备持续稳定运行,减少因润滑不当导致的额外故障成本,进一步巩固降本效果。
