米曼医疗行业案例

在医疗用品制造行业，设备连续稳定运行是保障产能与质量的关键。作为国内领先的医疗护理与防护用品供应商，D公司长期以来面临着设备润滑管理带来的生产中断与成本压力。生产线一旦因润滑保养而停机，单次造成的损失高达4-6万元。为解决这一痛点，D公司选择与米曼合作，引入自动润滑系统。

一、客户原方案与米曼方案对比：

二、客户核心痛点：

1.高昂的停机成本

采用人工停机润滑方式，每次停机都会打断生产流程，导致生产计划延误，造成产品损耗高达 4-6 万元

2.高空润滑作业风险

部分设备在 3 米左右的高空润滑点，人工润滑需搭脚手架作业，不仅耗时耗力，还会面临安全风险

3.润滑效果难以保障

依赖人工操作，无法做到定时定量，设备轴承长期处于“润滑不到位”或“过度润滑”状态，影响设备寿命与运行稳定性。

三、米曼方案的具体实施

产品选型：HPS-PLUS-240套装

润滑脂：LUEP18-1

周期设置：6-12个月

安装方法：螺栓固定安装，夹具固定安装

（1）效率提升

无需停机润滑，设备关键润滑点全自动润滑；彻底解决高空作业风险，效率显著提高。

（2）设备保障

定时定量精准润滑不仅减少机械磨损和故障，还为设备稳定运行提供持续保护。

（3）成本节约

每年减少 2-3 次停机润滑，避免了超 10 万元产品损耗。

从需求咨询到方案落地仅 1 个月 ——3 天现场勘测、3 天出方案、14 天下单、5 天发货、到货次日现场指导安装，快速闭环需求。客户对于米曼的专业性和效率给予了充分的认可。